固态硬盘制造商工厂介绍
成立于2012年，英洛迪是一家国家级高新技术企业，专注于存储芯片领域的芯片设计、软件开发、封装测试、制造及应用。
公司与中国台湾、韩国、美国等国家和地区的领先存储厂商建立了长期合作关系，共同推动“数字存储”时代的发展。过去14年来，英洛迪产品已广泛应用于主流PC及工业市场，赢得了客户的广泛认可与信赖，并持续满足用户需求与经济发展的变化。凭借专业的管理团队、先进的设备投入、领先的技术创新能力、成熟的制造工艺以及严格的质量标准，英洛迪已成为中国领先的专业存储制造商之一，为数据存储领域客户提供高品质产品与可靠服务。
英洛迪办公地址
英洛迪科技有限公司总部位于中国深圳——全球科技创新与制造中心。公司办公及生产基地位于宝安区石岩街道坑尾路44号百洋工业区C栋。该战略位置使公司能够高效对接供应链、物流网络及国际市场，有力支持英洛迪为全球客户提供高品质存储解决方案。 该生产基地配备先进的生产线、研发实验室及质量控制中心，实现设计、制造与测试流程的一体化协同。依托优越的区位与完善的基础设施，英洛迪致力于为消费级、工业级及企业级客户提供高效、可靠的服务与产品。
英洛迪工厂质量认证
英洛迪科技有限公司严格遵循国际认可的质量管理标准，并通过ISO 9001认证，确保对所有生产流程进行严格管控。公司生产基地在25个关键环节实施严格质量检测——从芯片设计、SMT组装到最终包装，确保每一件产品的一致性与可靠性。 英洛迪所有存储产品，包括固态硬盘、内存模块、U盘及Micro SD卡，均符合CE、FCC及ROHS等国际认证标准，体现了在安全性、电磁兼容性及环保要求方面的合规性。工厂配备先进的测试设备与自动化检测系统，对读写速度、耐温性能及抗震能力等关键性能参数进行全面验证。 通过专业的质量保障团队及持续改进机制，英洛迪实现对每一个组件的可追溯管理，确保能够快速响应异常情况，并持续符合工业级与消费级标准要求。该认证体系有力支撑英洛迪为多样化应用场景（从消费电子到工业系统）提供高品质、耐用型存储产品的使命。
英洛迪工厂车间展示
英洛迪工厂车间体现了存储行业先进的制造水平，依托超过14年的行业经验。生产基地在25道工序中实施严格质量控制，确保固态硬盘与内存产品的高可靠性。工厂配备先进设备，包括自动化SMT生产线、精密测试设备及高效组装系统，并严格遵循CE、FCC及ROHS等国际标准。 这一完善的生产体系体现了英洛迪对技术创新与品质的承诺，为全球客户在PC及工业等多样化应用场景中提供稳定可靠的存储解决方案。
01
雅马哈SMT贴片机 —SMT贴装工艺
02
汇宏宇RDT高温测试柜 — RDT测试工艺
03
汇宏宇BIT老化测试柜（SATA） —BIT老化测试工艺
04
定制BIT老化测试柜（PCIe） —BIT老化测试工艺
05
Martin MT-1000分板机 —分板工艺
06
合力信全自动上板机 —上板工艺
07
GKG G9全自动印刷机 —印刷工艺
08
雅马哈高速贴片机 — 高速贴装工艺
09
劲拓回流焊设备 —回流焊工艺
1. 雅马哈SMT贴片机 —SMT贴装工艺
该设备用于在PCB板上进行精密元器件贴装，适用于存储设备生产，确保高速与高精度贴装，满足小型化设计需求。
优势：
- 高速运行
- 精准贴装
- 提升生产效率
2. 汇宏宇RDT高温测试柜 —RDT测试工艺
用于进行严苛的高温测试，验证产品在极端环境下的耐久性，确保长期稳定运行。
优势：
- 验证热稳定性
- 检测早期故障
- 提升产品寿命
3. 汇宏宇BIT老化测试柜（SATA） —BIT老化测试工艺
该设备对SATA固态硬盘进行高温老化测试，通过模拟长时间使用环境，检测潜在问题。
优势：
- 加速寿命测试
- 确保SATA兼容性
- 提升产品可靠性
4. 定制BIT老化测试柜（PCIe）—BIT老化测试工艺
专为PCIe固态硬盘设计，在室温环境下进行老化测试，用于验证其在长期使用中的稳定性与性能表现，适用于游戏及人工智能等应用场景。
优势：
- PCIe专用验证
- 稳定性性能检测
- 高性价比测试
5. Martin MT-1000分板机—分板工艺
可在贴片完成后对PCB进行精准分板，最大限度减少损伤，确保切割整齐，提高生产效率。
优势：
- 精准分板
- 材料损耗低
- 操作安全性高
6. 合力信全自动上板机—上板工艺
实现PCB自动上料至生产线，减少人工操作，提高生产吞吐效率并保持一致的精度。
优势：
- 自动化上料
- 提升生产效率
- 降低人工成本
7. GKG G9全自动印刷机—印刷工艺
用于SMT工艺中的锡膏高精度印刷，确保均匀涂布，减少存储产品制造过程中的缺陷。
优势：
- 印刷质量稳定
- 高速印刷
- 锡膏损耗低
8. 雅马哈高速贴片机—高速贴装工艺
快速将微小元件贴装到PCB上，支持大批量生产，适用于SSD与内存产品，具备高速度与高精度特点。
优势：
- 超高速贴装
- 高精度元件定位
- 适用于大规模生产
9. 劲拓回流焊设备—回流焊工艺
通过分区精准控温实现焊接加热，确保焊点可靠性，是存储产品稳定连接的关键工艺设备。
优势：
- 温度分布均匀
- 焊点牢固可靠
- 节能高效运行
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雅马哈SMT贴片机 —SMT贴装工艺
该设备用于在PCB板上进行精密元器件贴装，适用于存储设备生产，确保高速与高精度贴装，满足小型化设计需求。
优势：
- 高速运行
- 精准贴装
- 提升生产效率
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汇宏宇RDT高温测试柜 — RDT测试工艺
用于进行严苛的高温测试，验证产品在极端环境下的耐久性，确保长期稳定运行。
优势：
- 验证热稳定性
- 检测早期故障
- 提升产品寿命
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汇宏宇BIT老化测试柜（SATA） —BIT老化测试工艺
该设备对SATA固态硬盘进行高温老化测试，通过模拟长时间使用环境，检测潜在问题。
优势：
- 加速寿命测试
- 确保SATA兼容性
- 提升产品可靠性
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定制BIT老化测试柜（PCIe）—BIT老化测试工艺
专为PCIe固态硬盘设计，在室温环境下进行老化测试，用于验证其在长期使用中的稳定性与性能表现，适用于游戏及人工智能等应用场景。
优势：
- PCIe专用验证
- 稳定性性能检测
- 高性价比测试
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Martin MT-1000分板机 —分板工艺
可在贴片完成后对PCB进行精准分板，最大限度减少损伤，确保切割整齐，提高生产效率。
优势：
- 精准分板
- 材料损耗低
- 操作安全性高
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合力信全自动上板机 —上板工艺
实现PCB自动上料至生产线，减少人工操作，提高生产吞吐效率并保持一致的精度。
优势：
- 自动化上料
- 提升生产效率
- 降低人工成本
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GKG G9全自动印刷机 —印刷工艺
用于SMT工艺中的锡膏高精度印刷，确保均匀涂布，减少存储产品制造过程中的缺陷。
优势：
- 印刷质量稳定
- 高速印刷
- 锡膏损耗低
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雅马哈高速贴片机 — 高速贴装工艺
快速将微小元件贴装到PCB上，支持大批量生产，适用于SSD与内存产品，具备高速度与高精度特点。
优势：
- 超高速贴装
- 高精度元件定位
- 适用于大规模生产
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劲拓回流焊设备 —回流焊工艺
通过分区精准控温实现焊接加热，确保焊点可靠性，是存储产品稳定连接的关键工艺设备。
优势：
- 温度分布均匀
- 焊点牢固可靠
- 节能高效运行